耐油膠管生產問題知多少
耐油膠管加工工藝：生膠處理（塑煉）——按使用需求制定配方——在煉膠機上混煉——停放（24h左右）——返煉——制作半成品——硫化——修邊——檢驗------成品
耐油膠管的特性有生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐高低溫（-80至300度）、透明度高、回彈力強，耐壓縮永久不變形、耐油、耐沖壓、耐酸堿、耐磨、難燃、耐電壓、導電等性能。
再有就是高壓膠管的生產：首先，準備好內膠，中膠，外膠。內膠一般是通過密煉機混煉而成，內膠打出來之后，需要過濾。過濾好雜質后，加硫磺。硫磺加后，內膠需要停放，停放時間好了后，就可以出內管了。出內管前，需要在軟芯棒或者硬芯棒上涂抹隔離劑。此外準備好中膠片，壓延機壓成中膠片薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規定寬度。
出內管，擠出機要先預熱，預熱好了，就可以出內管了。擠出機出的內管包覆在涂抹好的軟芯或硬芯棒上。
內管出好后，停放冷卻，就可以編織或纏繞了。將含管芯內層膠管在編織機或纏繞機上編織或纏繞上鍍銅鋼絲，同時在編織機或纏繞機將中膠薄片纏繞在每兩層鍍銅鋼絲間，（纏繞鋼絲起頭和結尾初綁扎，纏繞機在纏繞前，要將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理）。編織或纏繞鋼絲過程完成后，再次在擠出機上包覆上外膠層，再包上水布。然后可以送進硫化罐開始硫化。在硫化罐里正硫化后。出罐冷卻，解水布。抽出管芯，然后一根根打壓檢驗。打壓檢驗，低壓1.0MPA，保壓5分鐘，連續3次。高壓是該高壓膠管額定工作壓力1.5倍，保壓3分鐘。連續3次。檢驗合格后。包好，進倉。
耐油膠管：
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低壓膠管系列